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制作高透明硅膠管模具的工藝

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-03-11

       生活中,大家都知道硅膠可以制成半透明或完全透明的狀態(tài)。那么是不是也可以實(shí)現(xiàn)高透明度狀態(tài)呢?首先,如果想制造高透明度的硅膠制品,那硅膠模具就必須做好,模具必須拋光,而模具拋光又分為多種工藝方法,具體制作西青高透明硅膠管模具的工藝有哪些呢?
       一、電解拋光:“電解拋光”是用一個(gè)小的凸出部分選擇性地溶解材料表面,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,陰極反應(yīng)的效果可以消除,效果更好,表面粗糙度可達(dá)Ra<1μm。 
       二、機(jī)械拋光:“機(jī)械拋光” 是通過(guò)切削材料表面的塑性變形獲得光滑表面的一種拋光方法,一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等,主要是手工操作,超精細(xì)拋光方法可用于高表面質(zhì)量要求,該技術(shù)的表面粗糙度可達(dá)Ra0.008μm,是拋光過(guò)程中最高的。  
       三、超聲拋光:“超聲拋光”是一種以超聲為動(dòng)力,將細(xì)小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面,迫使磨料加工被加工的表面,從而降低工件表面粗糙度的拋光方法。 

       四、液體拋光:“液體拋光”依靠液體的高速流動(dòng)及其攜帶的磨料顆粒來(lái)清洗工件表面以達(dá)到拋光的目的。常用的拋光方法有:磨料噴射加工、液體注射加工、水動(dòng)力磨削等。流體動(dòng)力磨削是由液壓驅(qū)動(dòng)的,因此載著磨粒的液體介質(zhì)高速地流過(guò)工件表面。 
       五、磁力研磨和拋光:“磁力研磨拋光”是一種磁力磨料在磁場(chǎng)作用下形成的磨料刷,工件經(jīng)過(guò)研磨和加工,具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制、工作條件良好等優(yōu)點(diǎn),在適當(dāng)?shù)哪チ蠗l件下,表面粗糙度可達(dá)Ra0.1μm。 
       最后,模具拋光后,是不能直接生產(chǎn)完全高透明的硅膠產(chǎn)品,因?yàn)楣枘z原料也需要選擇高透明硅膠原料,這樣生產(chǎn)出來(lái)的硅膠制品才具有高度的透明性。 
       永樂(lè)橡塑已通過(guò)ISO9001體系,主營(yíng)鉑金硅膠管,蠕動(dòng)泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng)建更好的形象”三個(gè)更好作為競(jìng)爭(zhēng)策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

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