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硅膠密封圈在設備上能使用多久呢

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-07-04

       ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
       ⒉對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
       ⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。
       老化會激活機械力的氧化開裂反應:當硅膠密封圈在密封過程中反復變形時,其機械應力會削弱橡膠分子鏈中的原子價力,從而降低其氧化反應的活化能。氧化活化能的降低使橡膠分子鏈的氧化裂解反應更容易并加速。
       硅膠密封圈內(nèi)部發(fā)熱加速氧化反應:當硅膠密封圈反復變形時,會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,產(chǎn)生內(nèi)摩擦,從而引起橡膠內(nèi)部發(fā)熱,進一步加速了橡膠的氧化鏈反應。橡膠和老化。
硅膠密封圈臭氧開裂:在硅膠密封圈周期性變形過程中發(fā)生臭氧開裂現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在高溫條件下更為明顯。
       硅膠吸附水分后,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對于藍膠指示劑、變色硅膠、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。
       硅膠密封件的使用壽命通常受三個因素影響:機械力、氧化和臭氧化。一般情況下,硅膠密封圈變脆,疲勞裂紋擴展加速。降低臨界斷裂能會降低其壽命。影響具體硅膠密封圈壽命的因素主要有以下幾個方面:
       老化會在機械力的作用下引起機械開裂反應:由于高分子聚合物的粘性,橡膠在變形循環(huán)中的松弛過程來不及完成,然后進入下一個變形循環(huán),使硅橡膠密封圈的內(nèi)部變形和殘余應力不斷增大。當應力梯度較大時,會導致橡膠分子鏈直接斷裂產(chǎn)生自由基,進而在氧氣的作用下引起橡膠的自由基氧化鏈反應老化。
       永樂橡塑已通過ISO9001體系,主營鉑金硅膠管,蠕動泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務,創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略,不斷進行變革和管理創(chuàng)新,增強企業(yè)綜合競爭力。

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