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硅膠密封圈在設(shè)備上能使用多久呢

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-07-04

       ⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
       ⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí),溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃,否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
       ⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒,以使顆粒均勻。
       老化會(huì)激活機(jī)械力的氧化開(kāi)裂反應(yīng):當(dāng)硅膠密封圈在密封過(guò)程中反復(fù)變形時(shí),其機(jī)械應(yīng)力會(huì)削弱橡膠分子鏈中的原子價(jià)力,從而降低其氧化反應(yīng)的活化能。氧化活化能的降低使橡膠分子鏈的氧化裂解反應(yīng)更容易并加速。
       硅膠密封圈內(nèi)部發(fā)熱加速氧化反應(yīng):當(dāng)硅膠密封圈反復(fù)變形時(shí),會(huì)產(chǎn)生滯后現(xiàn)象,產(chǎn)生內(nèi)摩擦,從而引起橡膠內(nèi)部發(fā)熱,進(jìn)一步加速了橡膠的氧化鏈反應(yīng)。橡膠和老化。
硅膠密封圈臭氧開(kāi)裂:在硅膠密封圈周期性變形過(guò)程中發(fā)生臭氧開(kāi)裂現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在高溫條件下更為明顯。
       硅膠吸附水分后,可通過(guò)熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。
       硅膠密封件的使用壽命通常受三個(gè)因素影響:機(jī)械力、氧化和臭氧化。一般情況下,硅膠密封圈變脆,疲勞裂紋擴(kuò)展加速。降低臨界斷裂能會(huì)降低其壽命。影響具體硅膠密封圈壽命的因素主要有以下幾個(gè)方面:
       老化會(huì)在機(jī)械力的作用下引起機(jī)械開(kāi)裂反應(yīng):由于高分子聚合物的粘性,橡膠在變形循環(huán)中的松弛過(guò)程來(lái)不及完成,然后進(jìn)入下一個(gè)變形循環(huán),使硅橡膠密封圈的內(nèi)部變形和殘余應(yīng)力不斷增大。當(dāng)應(yīng)力梯度較大時(shí),會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈直接斷裂產(chǎn)生自由基,進(jìn)而在氧氣的作用下引起橡膠的自由基氧化鏈反應(yīng)老化。
       永樂(lè)橡塑已通過(guò)ISO9001體系,主營(yíng)鉑金硅膠管,蠕動(dòng)泵硅膠管,食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠,塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品,提供更好的服務(wù),創(chuàng)建更好的形象”三個(gè)更好作為競(jìng)爭(zhēng)策略,不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

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