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制作高透明硅膠管模具的工藝

信息來源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2022-03-11

       生活中，大家都知道硅膠可以制成半透明或完全透明的狀態(tài)。那么是不是也可以實(shí)現(xiàn)高透明度狀態(tài)呢？首先，如果想制造高透明度的硅膠制品，那硅膠模具就必須做好，模具必須拋光，而模具拋光又分為多種工藝方法，具體制作高透明硅膠管模具的工藝有哪些呢？
       一、電解拋光：“電解拋光”是用一個小的凸出部分選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，陰極反應(yīng)的效果可以消除，效果更好，表面粗糙度可達(dá)Ra<1μm。 
       二、機(jī)械拋光：“機(jī)械拋光” 是通過切削材料表面的塑性變形獲得光滑表面的一種拋光方法，一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手工操作，超精細(xì)拋光方法可用于高表面質(zhì)量要求，該技術(shù)的表面粗糙度可達(dá)Ra0.008μm，是拋光過程中最高的。  
       三、超聲拋光：“超聲拋光”是一種以超聲為動力，將細(xì)小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料加工被加工的表面，從而降低工件表面粗糙度的拋光方法。 

       四、液體拋光：“液體拋光”依靠液體的高速流動及其攜帶的磨料顆粒來清洗工件表面以達(dá)到拋光的目的。常用的拋光方法有：磨料噴射加工、液體注射加工、水動力磨削等。流體動力磨削是由液壓驅(qū)動的，因此載著磨粒的液體介質(zhì)高速地流過工件表面。 
       五、磁力研磨和拋光：“磁力研磨拋光”是一種磁力磨料在磁場作用下形成的磨料刷，工件經(jīng)過研磨和加工，具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制、工作條件良好等優(yōu)點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)哪チ蠗l件下，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1μm。 
       最后，模具拋光后，是不能直接生產(chǎn)完全高透明的硅膠產(chǎn)品，因?yàn)楣枘z原料也需要選擇高透明硅膠原料，這樣生產(chǎn)出來的硅膠制品才具有高度的透明性。 
       永樂橡塑已通過ISO9001體系，主營鉑金硅膠管，蠕動泵硅膠管，食品醫(yī)療模壓硅膠成型件及硅膠，塑膠制品密封組件定制生產(chǎn)等。以“研制更好的產(chǎn)品，提供更好的服務(wù)，創(chuàng)建更好的形象”三個更好作為競爭策略，不斷進(jìn)行變革和管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力。
本文標(biāo)簽：擠出高透明硅膠管，耐高溫高透明硅膠管，定制高透明硅膠管返回
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